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中国医药包装产业的发展革新四

发布时间:2021年08月18日    点击:[0]人次

中国医药包装产业的发展革新(四)

(3)、“洋中药包装”对我们的启示

国外的医药制造业一向以化学合成为主,但近年来,随着疾病谱、医疗模式的改变,“回归自然”和绿色消费的兴起,化学合成药物筛选难度的增大以及毒副作用的困扰等,传统天然药物和植物药的地位日益得以提高。国外医药学者与制造商纷纷致力于从植物药中寻找新药的线索,试图开辟药物研制的新途径。国外特别是德国、日本等国家,尤其注重研究植物药的有效部位或活性成分,并提出综合、整体疗效的观念及概念。现有不少植物药商品已进入我国市场,本文对这类医药商品暂且命名为“洋中药”。笔者为了深入了解这些“洋中药”市场动态及所占份额、临床疗效等,特调查收集了市场销售的进口注册中成药及植物药制剂几十种,进行了简要的初步分析,试图能为我国中药现代化研究方向和进程带来一些启示。

从初步调查看,目前进入我国的“洋中药”,主要来自德国、日本、香港、台湾、东南亚等10余个国家和地区;剂型有片剂、胶囊剂、注射剂、丸剂、外用油、外用膏剂、散剂等,其中以片剂、胶囊为主,占46%;片剂中以薄膜衣片为主,胶囊中以软胶囊为主。从治疗的疾病分析,主要以治疗心脑血管系统、肌肉一骨骼系统、生殖泌尿系统等疾病为主。

大多数品种为华人所开发与经营,与国内生产的同类产品相差不大,如保济丸、和胃整肠丸、泰国行军散、健妇丸等。许多品种的方剂来源于我国,如乙肝宝胶囊、行军散等。东南亚品种以传统外用油为多,如虎标万金油、正红花油、黄道益活络油、宝心安油等。这些品种选料精良、所采用的药用辅料比我国质量优良、包装精美。国产的同类外用油品种的质量与外包装与之相比则稍逊一筹。与我国中成药包装相比,生产工艺先进,产品外观质量较佳。目前,发达国家植物药的成药制剂的生产过程中,已广泛采用了现代化的生产设备。分析检测手段前沿、检测设备先进。实现了生产程控化,检测自动化,输送管道化,包装电机化,达到了工程化的要求。其包装精美,图案、文字简洁易懂,说明书一目了然。如日本的好及施外用贴剂采用了伸缩性强的无纺布为裱背材料,膏体基质以亲水性高分子有机化合物为主体,具有刺激小、无过敏、透气性好、易剥落、易清洗、伸缩自如等优点。

目前国产同类产品尚未能达到同等水平。又如德国生产的金纳多片剂、注射液,以银杏标准提取物为投料的原料,产品质量稳定、可控度高,在工艺先进与质量标准的规范化、可控度等方面比我国中成药品种水平高出一筹。

许多“洋中药”在应用新工艺、新材料、新剂型方面,已明显领先于我国。例如,日本厂商甚至利用先进制剂技术把我国生产的豆豉、镇江香醋等深加工为胶囊包装,包装开发为保健食品。我们应在中医药理论的指导下,加强中药新工艺、新剂型的应用基础研究,为中药新药开发和名优中成药的商品化开发打下基础。

3、应当进一步开展医药包装产业的国际交流

中国包协通过广泛深入地开展国际和地区间的交流,提高了我国包装业在国际包装业界的知名度和地位,加快了中国包装工业走向世界的步伐,促进了我国包装事业的快速发展。

中国包协作为中国瓦楞纸箱行业唯一合法代表于2002年正式加入国际瓦楞纸箱联盟(简称“国际瓦联”),并成为国际瓦联的常务董事国,在国际瓦联中代表发展中国家发挥着日益重要的作用。在国际瓦联授权下,经协会在国家工商行政管理总局注册,中国包协已经开始在国内推广使用国际通用的瓦楞制品回收标志。这一活动得到了众多纸箱企业的积极响应。

在国家经贸委和我驻欧盟使团的支持下,中国包协气雾剂专业委员会成为欧洲气雾剂联盟的通讯会员,协会正在发起组成由欧洲气雾剂联盟及美国、巴西、澳大利亚、日本、印度等国参加的世界气雾剂组织。积极参加世界包装组织和亚洲包装联合会的活动,加强与各国包协的双边交流,定期组织企业参加国际包装展和出国培训与考察,取得了良好的效果。

4、科学调整医药包装产业结构

23年来包装工业的发展取得了很大成就。但由于我国现代包装工业起步较晚,目前无论从产业结构、产品结构还是企业结构来看,还存在明显不足,在一定程度上缺乏可持续发展的后劲,与国家及行业的要求还有一定的差距。究其原因,主要是体现在政策、技术、体制等方面存在结构结构性失调的障碍性因素。

(1)、包装企业规模小,产业集中度低,经济效益不理想

目前我国规模以上包装企业有2万家左右,规模以下企业达20万家左右。包装企业主要由中小规模的企业组成,低水平重复建设严重,一些包装制品生产能力严重过剩,另一方面高档多功能的包装产品生产能力不足,企业结构不合理,一般是小而全、大而全的企业多,包装机械以中低档居多。在我国的包装企业中,拥有自主知识产权,主业突出,核心竞争力强,在国际上有一定影响力的包装企业集团还相当少。生产成本高,利润低,经济效益差。尽管包装工业二十多年来得到了很大的发展,但就全国而言,因区域经济发展水平不同,在布局和产能上存在严重失衡。据统计,华东六省一市包装工业产值约占全国包装总产值的50%以上,而西部10省市包装工业总产值只占全国包装工业总产值的10%左右,由于大多数包装产品属轻泡物资,受运输半径的影响较大,对开发西部地区经济产生了阻碍性的影响。

(2)、调整医药包装行业的技术结构

如上所述,我国包装工业从总量上看,其绝对值与其他国家相比,确实已成为包装大国,但在质量、品种、性能上与发达国家相比差距很大。在技术创新和产品开发上没有形成合力,企业自主开发的力度也不够,多数情况是简单的引进。缺少自主知识产权和知名品牌产品。最重要的是缺少支撑技术创新的机制,其根本解决的办法是包装技术人才的优化。

(3)、优化医药包装行业的技术人才结构

就全行业而言,高级管理人才和技术人才相当紧缺,人员素质和层次低于其他行业。市场竞争实质是人才竞争,人才是核心资本而且是稀缺资源。人才短缺现象已经成为制约包装工业发展的十分紧迫的问题,在很大程度上影响我国包装工业滞后于国外包装发展的潮流,无法跟踪世界最新技术动向,无法开发创新先进的技术和产品。

(4)、优化包装行业的行政管理、法规管理

目前各发达国家从保护消费者利益、保护资源及环境角度出发,都有一整套涉及包装的法规、标准及产品认证制度,并且不断推出新的规定。凡采用不符合规定的包装商品,都要受到限制和处罚。如果我国的出口医药商品不能按照相关法规和标准生产,就必然会带来巨大的经济损失。我国目前缺乏强制性的包装法规和产品认证制度、缺乏强有力的政策干预和法律处罚手段,一些伪劣商品以假冒包装做掩护,严重扰乱了市场秩序,损害了消费者利益,造成了严重的环境污染和资源浪费。

采取以上措施,使我国医药包装产业适应当今包装产业向高技术、国际化、规模化、环保化发展的趋势;适应新时期我国国民经济发展对医药包装工业的需要;适应加入世贸组织后对医药包装产业的更高要求,如此,必然从根本上提高我国医药包装产业的经济效益和国际竞争力。

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